制作环氧自流平报价 价格优惠 让您放心

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公司技术人员以市场需求为导向，以满足室外施工要求为依据，达到客户满意为目标，成功研发水泥自流平地坪涂装系统、环氧树脂自流平系列，水泥自流平涂刷环氧地坪涂装系统、室内、室外都可以施工自流平系列。例如室外体育场、地停车场等耐候新型水泥自流平。室内车间、厂房、仓库、车库、家庭等各种条件的地面均可施工自流平，打破传统自流平只能室内不能室外施工做法。本产品施工方便，可室内室外施工，不开裂、施工彩色地坪室内室外无色差、颜色不发花等优点，经久耐用，
自流平特点：
自动流平-韧性好-耐冲耐压--耐磨性好-耐酸碱-平整度好-镜面般效果-易清洗
随时为广大客户提供从产品到辅助材料，从设计到施工的一条龙服务。公司坚持正直、诚信、服务、合作、发展的经营方针和精益求精、一丝不苟的工作精神，认真服务于每一位客户。
在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先
横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能
的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。
建议地面处理剂涂刷两次。
三、施工环境
工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。在施工时和施工后一周内室
内和地面温度应**是10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。
四、自流平施工：
准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次
进行，通常次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有
块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
家装选择自流平水泥找平的原因：
1、具有流动性，可以自动找平（可做成水平）；
2、找平层薄，增大室内空间；
3、面强度高，不会起砂起尘；
4、粘结力强，不会脱壳；
5、开放时间长，只需经过简单的培训观摩，即可上手操作，施工方便；
6、有配套的施工工具，可以适应不同厚度的装饰材料对基层的要求！
7、标准化的测量施工流程保证！
8、对人体无害，绿色环保
性能特点
1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂加导电粉制成；
2、表面光滑、美观、达镜面效果；
3、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。
施工工艺
1、基面处理； (处理完表层的灰尘和脱落层)
2、均匀的涂界面剂(家居要用水性界面剂)
3、铺设铜线、割槽；(家居装修中该过程是水电改造时处理)
4、刮涂环氧导电中层漆；(家居装修中无此环节)
5、打磨；吸尘；(打磨过程要在自流平施工之前完成“一般采用旋密式打磨”)
6、用自流平环氧色漆镘漆1-2遍。(一般家居不适宜做环氧漆)
储存及施工注意事项：
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触
c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；
d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。
建筑装饰工程有限公司 地坪建材工程公司是一家以研发、生产、销售、施工为一体的专业化环氧树脂地坪工程公司，承接环氧地坪、耐磨地坪、环氧树脂砂浆地坪、环氧树脂防腐地坪、环氧树脂防静电地坪、环氧树脂薄涂地坪、环氧树脂防滑地坪、环氧树脂防滑坡道、金刚砂地坪、硬化耐磨地坪、水泥自流平地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂平涂地坪等一系列环氧树脂产品工程施工

环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。
施工注意
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保**的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
建筑施工需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。
环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是不会使用的。
环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。
①含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分；
②打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥；
③基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度；
④清洁剂面：后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
涂料介绍
环氧自流平涂料是以环氧树脂、固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点；
表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。
具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。
1﹑基面打磨、除尘;
2﹑涂刷封闭底漆;
3﹑刮涂中涂砂浆层;
4、刮涂中涂腻子层
5﹑中涂打磨、吸尘;
6﹑镘涂自流平环氧面漆。
难题一：地板受潮滋生
地板在长时间受潮以后，会因生菌而发黑，而地板遇潮的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能，导致地板长时间接触潮湿基面。自流平的处理就很好地解决了这一问题，因为自流平本身具有含水率低、快干等特质，因此，木地板贴在自流平基层之上可以大大减少受潮现象。
难题二：地板产生膨胀、起拱
由于地板的木质特性，当地板长时间受潮后便产生膨胀，尤其是在局部受潮的情况下，更会由于地板之间的相互挤压，产生起拱现象。自流平的处理便杜绝了这个现象的发生，它不但可对地面防潮、隔潮，其优秀的光洁度、均匀度和平整度也可避免地板局部受潮。
难题三：地板踩踏有杂音
木地板在使用一段时间后，会产生杂音和空浮感，这被称为地板的凹凸现象。一是由于地板下部基层打磨不平产生了地面高低差，这种高低差经过长期踩踏产生浮动。二是由于地板下部基层与地板之间连接不牢固而产生中空现象。自流平所提供的找平功能，可以杜绝地面的高低差和因基层的不坚实产生的浮动现象。
难题四：地板槽口发生断裂
近年，锁扣技术在地板工艺*行其道，这种锁扣技术将地板紧密地连接在一起，但在地板因受潮起拱问题发生严重时就会导致锁扣变形，甚至崩裂。如果经过自流平的良好处理，杜绝地板受潮情况，地板间的槽口便会保持良好的紧密性。
难题五：踢脚出现漏缝
地板若采用悬浮式铺装法，就免不去踢脚线和地板边缘的连接问题。因为悬浮式铺装法很*由于基层的脆弱而引起地板与踢脚线出现缝隙的情况，此后就会接着出现进水、进尘等一系列后期隐患，因此坚实的自流平此时就发挥了牢固的作用，它决不会因为长期的使用而引起地面下沉问题，那么踢脚线和地板间自然也不会产生缝隙了。
难题六：地板大面积起鼓
大面积起鼓与局部起鼓却是由不同原因所导致的，由劣质水泥分层引发的大面积起鼓更加难以防治和维修。好的水泥是好的基础，坚实的自流平也可以保证基层的坚实，避免基层的断裂引起的地面问题

地坪工程有限公司在引进国际先进技术的同时，自主创新，以环氧树脂地坪、耐磨地坪、金刚砂地坪、混凝土地坪硬化、球场地坪、工业地坪、防静电地坪、防腐重等地坪的施工工程技术服务为一体科技型专业地坪供应商。经过多年的发展，已成为专业施工地坪工程的**品牌，企业承接施工的工程的质量在**中****，被广大客户誉为："地坪工程*"现在好多做涂料的公司都在愁一个问题，那就是涂料怎么推广出去。传统的电话营销已经不见功效，网络营销也日渐饱和，那么还有什么别的新颖的方法吗？近日，某涂料品牌的市场人员就做了一个很好的**。只见这家涂料公司直接在某刚刚开始不久的楼盘门口处开了一个摊位，旁边有很多地坪涂料的宣传图片，在加上工作人员的热情推销，人气一下就旺了起来。在摊位可以直接订货还可以送货上门，甚至还可以提供施工队的电话。周围的业主一看到这么热心周到的服务，有的当场就定了不小数额的涂料。看来的营销已经成了涂料行业的新亮点。
环氧自流平的施工工艺
1、素地处理
目的：用打磨机清理混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；对于旧环氧地坪必须用铣刨机进行铣刨处理，并进行表面无尘研磨，确保基层砼地面
平整、干净、并有细微的粗糙度。
施工工具：大型12头无尘研磨机、中型6头无尘研磨机、小型角磨机、吸尘器、扫把、平拖把、铲刀等；
施工方法：根据地面情况及作业区域选择尘研磨机打磨地面。将附着在地面的浮浆．杂物及旧地坪残留物打磨清理干净，清洗油污。
2）修补裂缝、坑洞及凹陷处：
目的：将基础砼表面的裂缝、坑洞及凹陷处加固并补平，保证地坪成形后不会发生开裂、空鼓、脱皮现象。裂缝的处理必须在底涂施工前处理，否则刮涂
底涂时底涂渗入裂缝后与裂缝中的灰尘杂物形成环氧污物胶泥，且长时间不能固化，会影响环氧地坪的使用寿命。
材料：无溶剂环氧快干型中涂
施工工具：搅拌器、镘刀、腻子刀、吹风机、切割机等
施工方法：用切割机将裂缝切割成“V”形缝，用平板螺丝刀或**硕公司自己研制的环氧清缝刀将缝隙内杂物及灰尘清理一遍后再用风机沿缝隙走一遍，将
缝内灰尘杂物彻底吹干净；将无溶剂环氧快干型中涂主剂加入固化剂，初步搅拌均匀后，加石英砂调制成环氧砂浆灌入缝内，并用馒刀抹平，待其表干后将外溢部分用腻子刀铲除干净。
3）底漆施工
目的：封闭加固混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；且通过环氧树脂底漆材料渗透到基层砼内部，从而间接的加固了混凝土表面强度和硬度，有利于环氧地坪与基层牢固且持久的附着力
材料：渗透型环氧封闭底漆；
材料性能：渗透型环氧底漆材料干燥快、渗透性好、附着力优异，通过渗透到基层混凝土内部，与混凝土内部的钙物质反应后，有效加固混凝土的抗折、抗压强度、表面硬度，从而成倍提高环氧地坪对基层砼的附着力，有效克服环氧地坪与基层发生空鼓、起皮、剥离的技术性难题。该材料固含量45%、表干30分钟，实干6-8小时。
施工工具：刮片、滚筒、搅拌器等；
施工方法：将环氧底漆材料主剂与固化剂按配比混合，并充分搅拌，均匀涂在混凝土地面，在其固化后基础砼地面确认完全固化后方可进行下
道工序的施工。如果有露刮或覆盖不到位的区域需进行二次刮涂。
4）中涂环氧砂浆层施工（按工艺要求可增加刮砂的遍数，从而实现涂装厚度和涂装要达到的规定抗压、抗磨、耐冲击性能等指标）
目的：增加并改善地坪平整度，提高地坪抗物体的冲击强度、抗压强度。
材料：环氧中涂材料、石英砂（根据厚度选择合适的br/>
材料性能：环氧树脂快干型中涂材料，高固含、固化快、特别适用于批刮环氧砂浆层使用，固化成型后强度高、硬度好、其固含量≧70%，凝胶时间约一小时。也可用于修补腻子、贴布等。
施工工具：刮片、抹刀、搅拌器等：
施工方法：将中涂材料主剂与固化剂按规定配比混合，经过初步搅拌后再按适当比例加入规定目数的石英砂后充分搅拌均匀后，匀速且薄厚
均匀的批刮两道在已经完全固化的环氧底漆层上，凹陷处及修补过的切割缝和裂缝处要适当增加批刮厚度，以达到适度找平地面的目的。批刮完成
后地面平整，无明显刮痕，无过度棱角及不平处。

环氧自流平施工流程：
基层处理→→底涂材料配制→→涂刷底涂材料→→中途材料配制→→施工中涂层→→面涂材料配制→→施工面涂层→→打蜡→→保养→→检修
1、基本处理及要求
（1）环氧自流平工程施工前，必须对基层检查验收，合格后办理工序交接手续。
（2）检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款。
（3）表面要求坚固、平整、密实。不应有起壳、起砂、裂缝、蜂窝麻面等现象，平整度应用2ｍ直尺测查，或激光扫描仪测定，容许空隙正负不应**过2㎜，混凝土强度用回弹仪测试，至少在25Mpa，3才能使各类地坪发挥的物理性态。
（4）基层的阴阳角度做成斜面或圆角。
（5）基层表面必须洁净，基层表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干净。已被油脂、化学药品污染表面或被浸蚀的疏松基层及磨损较严重的部位，应进行表面预处理（包括清洗和用环氧砂浆填补），直到符合要求。
（6）地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
含水量测定可用如下方法：
①钻芯取样，取样处用环氧砂浆修补；
②用混泥土表面的含水率测定仪测定；
③用简易方法测定，应1㎡不透气覆盖基层，4小时后观察，覆盖物表面如无水珠，则合格；否则，基层应采取加热干燥措施，直至合格。
（7）凡穿过防腐层的管道套管、预留孔，预埋件，均应先埋设或预滑，并做加强层处理。
（8）目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
（9）用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
（10）地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
（11）底层地面须有防水隔离层。
（12）基层表面的处理方法有两种，一是用凿口锤、铲子、砂轮或打磨机等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净；二是要求高时，采用喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。当采用喷砂机处理表面时，喷砂机应由专人操作，选用合适粒径的钢丸，以符合设计的粗糙度，操作完毕及时清理保养，妥善保管，现场撒落的钢丸应及时回收。对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。