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厂房水泥地面固化 水泥地面起砂做硬化 水泥地面固化价格
为什么现在越来越多的人都选择厂房地面固化处理。厂房是一个公司企业的核心，以前有很多企业并不重视厂房地面的保养，往往过一段时间后因为材料、施工、拖车叉车反复碾压等原因，地面就会出现起灰起砂现象。美观度是彻底没了，若是客户前来参观考察，对企业的文化环境印象会大打折扣，更是影响了日常使用，在车间作业期间，问题也会频频出现，让人烦不胜烦。
现在很多企业都选择做厂房地面固化处理，大大节省了人力物力，还特别*清洁，深受消费者们的喜欢，下面给大家分享一下关于厂房地面固化处理的一些知识。 从表面上看，企业在施工完混凝土后，再做厂房地面固化处理是在增加成本。但是，厂房地面固化处理后的使用年限**过了20年，20年内都*再做翻新或者养护。日常的清洁只需要用清水拖地就可以。后期的维护成本几乎为零。大大节约了人力和物力，同时地面不起砂不起尘，还光亮美观，让整个厂房的整体环境更加美好。所以说，现在越来越多的企业在施工完混凝土后都会进行厂房地面固化处理来保护地面
施工关键步骤：打磨 1、使用前打磨 水泥地面固化剂使用前，需要使用打磨机对水泥地面进行打磨，主要是打磨掉地面上的尘垢，以及修正地面平整度，水泥地面较易生灰是怎么回事 原因是水泥地面固化剂是功能性涂料对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理；只能加强，无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好，让硬化剂加强更多。 2、使用后打磨 使用后功能亮点；,边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪水泥地面固化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后，能提高地面的密度，强化地面的硬度。但想实现光泽度，需要有粗中细的水磨片打磨数遍。

对于一些破旧的厂房和车间等地面来说，经历了多年的使用之后地面变得凹凸不平，破旧不堪，已经不适合安放生产设备；一些地下车库由于年久失修，十分不美观。如重做环氧地坪漆，对各种使用多年的陈旧地坪进行翻新改造。可将地面改造成用户需求的崭新地面，这种方法适合几乎所有陈旧破损的地坪。工业领域环氧地坪使用了5-15年会出现失光变旧、出现裂纹、空鼓、起砂起皮、划痕等等；环氧地面的重塑“青春”也就成了各领域比较关注的问题。
为何旧环氧地坪翻新呢？
1.洁净车间要求符合GMP标准，洁净度的要求较高，环氧地坪旧了就必须翻新。
2.生产车间专配的机械设备比较精密，车间地坪变旧*起砂起尘，较易对设备造成损伤；较后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备，给公司造成非常大的损失；
3.电子车间加工生产的是精密电子元器件，对地面的洁净度要求也较高，一旦旧环氧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响，同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏；
4.环氧地坪破旧后，若不及时翻新处理，公司相关认证（如：iso9001、iso14000等）无法通过；
旧环氧地坪怎么去翻新？
方案一：对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间；对旧地面铣刨，再施工环氧砂浆或者环氧彩砂地坪。翻新后能承受重压，耐磨、耐冲击、经久耐用、防尘、易清洁。
方案二：对地面的洁净度及美观度要求较高；对旧地坪进行打磨、清理、修补，再施工环氧自流平地坪。翻新后表面光洁、美观、易清洁，耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好、洁净。
方案三：我公司专属旧地面翻新系统；对旧环氧地坪、无机地坪等打磨清理、修补、吸尘。直接涂刷环氧面漆施工。翻新后增加了环氧地坪使用年限，耐磨耐划痕等性能增强，施工简便、功能性提升非常明显。重新做环氧地坪漆是旧环氧地坪翻新的可能的选择。
施工注意 1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。 2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。 5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。

水泥地面因为性质疏松、毛细孔多，出现老旧破损、起尘起砂、开裂等问题是十分常见的，但是出现这些问题却也不能放任不管。大部分人在地面出现上述问题时，打算翻新地面，给水泥地面一个“重新做人”的机会。但是翻新的方法千百般，哪一种才是较适合的呢？况且翻新的方法不正确，水泥地面还是会很快的出现破损，起尘起砂问题。
水泥地面破损
水泥地面之所以*起尘起砂、开裂还是因为它内部有着大量的毛细孔，这些毛细孔是水泥地面浇筑时水泥中的水分蒸发逃逸留下的路径形成的，也是这些毛细孔让水泥地面结构疏松、脆弱，在重压之下很快就会结构破坏，沙尘从毛细孔逸出，形成起尘起砂、开裂现象。所以，要做好水泥地面翻新处理，就要对症下药来解决水泥地面毛细孔过多的问题。
水泥地面开裂
目前市面上的水泥固化剂则可以轻松解决水泥地面疏松的问题。水泥固化剂是一种水性、透明、无毒无害的液体渗透剂，可以深入渗透进水泥地面3-8mm，与水泥中的游离钙发生复杂的化学反应，生成的硅酸钙凝胶可以封堵住水泥地面的毛细孔，使其成为一个密实的整体，大幅度增强水泥地面的强度、硬度、耐磨度和防尘能力。水泥地面施工过固化剂后，地面的维护成本大大降低，不用打蜡，清洁只需要用拖把清洗即可。另外，水泥固化地面经过仔细的打磨后能够呈现出大理石般的光泽，并且会越用越亮，让地面在实用之余，还具备一定的装饰作用。
水泥地面翻新处理可以用水泥固化剂来实现，具体翻新方法如下：
**，清除粉尘、油垢、杂物如果地面有油污、粉尘、杂物，要先将其清除干净，再根据实际情况进行脱脂、脱油，确定表面干净后方可施工，不然会影响水泥固化剂的渗透。
*二，水泥地面裂缝处理
水泥地面的裂缝可以用切割机将裂缝切割成V型槽，然后灌入水泥待其冷却后打磨平整即可。
*三，水泥地面坑洞处理
地面坑洞会导致地面找平困难，建议用打磨机将凸起的部位打磨平整，再用砂浆或是水泥将坑洞填补好，再打磨平整。
*四，施工水泥固化剂
地面修补完后，就可以开始涂刷水泥固化剂了。不过在施工过程中要注意严格按照施工工艺，这样子才能保证水泥地面翻新的完成率，再就是打磨要认真，地面才能平整，才能保持长久光泽。

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水泥地面打磨抛光的作用？水泥地面固化，地面硬化水泥地面是我们常见的一种地坪，他在建筑行业中的运用非常广泛，然而，水泥地面并不怎么耐磨，时间久了*翻砂起尘，且美观度较差，那么，怎么样让水泥地面光亮又耐磨呢?我们可以进行硬化处理。
水泥地面硬化处理；是指将混凝土密封固化剂材料压渗到混凝土内部，让其与混凝土中的物质发生反应， 从而形成坚硬耐磨的实体。不过，水泥地面硬化并不能提高地面的光亮度， 他只能提高地坪的耐磨、抗压、抗渗等性能，而如果想要水泥地面具有光亮度；就必须先提高混凝土的硬度。当水泥地面硬化处理后，混凝土的硬度达到花岗岩9级硬度，此时，用专业的地坪抛光机；对混凝土地面进行抛光，即可呈现如大理石一样的光亮度，且随着时间的使用，水泥地面的光亮度越来越好。因此，我们可以通过硬化处理的方法，让水泥地面既光亮又耐磨抗压。
一、水泥地面抛光打磨施工工艺：
1、基面处理：用翻新机清除疏松面层，空鼓部位另作处理。
2、粗磨：使用50-200号 地坪磨片(水磨或干磨)。
3、渗透处理：使用精工混凝土密封固化剂硬化处理。
4、细磨：使用200-300号地坪磨片(水磨或干磨);
二、水泥地面的操作施工方法：
1、打磨用的打磨机对水泥地面进行打磨， 主要是磨掉地面上的污垢、油漆、胶类的修理表面的平整度，原因是水泥地面硬化剂是功能涂料，可以加强，却没有办法产生新的特性，在施工之前就应该修整好，加强硬化剂。
2、对于地面的要求要充分的干燥，含水率要低于7%，可以直接涂抹施工的表面，水泥地面的硬化剂要和渗透的水泥地面和水泥要发生化学反应之后，能提高水泥的密度，强化地面的硬度。
3、要对地面进行整体研磨。
水泥地面也是我们经常见的地面中其中的一种，适用于电器、机械、食品、医药等车间，水泥地面的使用年限是长的，可以达到10年左右，使用也是方便的，是无色的液体和混泥土混合形成了抗磨防尘的致密实体。
4、用滚筒或者**喷涂机喷涂施工，滚筒均匀纵横地滚涂在地面，尽量避免滚筒上粘有杂物或掉毛的滚筒，使用滚筒前可以用胶带纸粘走易脱的羊毛。
5、使用环保”彩色水泥地坪渗透剂涂刷后颜色没有色差均匀一致，达到洁净美观的效果。
三、水泥地面抛光打磨材料的正常用量：
水泥地坪渗透剂标准理论用量：0.2公斤/平米，20公斤正常施工100平米。可根据实际地面情况控制用量，地面起砂严重用量控制在0.35公斤内/平米，新地面或者耐磨地坪上少用量0.15公斤/平米。实际渗透深度在0.5-3MM左右。表干4小时，实干24小时
四、水泥地面打磨抛光作用：
1、水泥地面打蜡抛光，经处理后的水泥地面光泽度增加，同时可以起到防水防污的效2、水泥地面打磨抛光，经过打磨抛光后的水泥地面光泽度增加，可以起到很好的装修效果。3、水泥地面改造为水泥渗透地坪，经过混凝土密封固化剂改造后的水泥地面不但有大理石的光泽度还能提高其表面硬度、耐磨度、防止起沙、起尘等