固化剂地面施工进行后的1、混凝土固化剂在混泥土內部产生化学变化的最后物质会添充固封混泥土的构造孔隙度,进一步提高地面的抗压强度,此外地表面的强度也会跟着提升,而地面內部压实度的提升则产生抗渗等级性的提升。降低水分流动性的相对路径,即降低有害物的入侵,进而的提高了混泥土的抗化合物的腐蚀工作能力。因此混泥土表面混凝土固化剂能产生长期的密封性、牢固、耐磨损、洁净的混泥土表面。2、做为一种环氧固化剂,它能够 使混泥土的构成成份干固成一个总体,产生一个牢靠的实体线。那样就提升了混凝土的密度、抗压强度、强度,当混泥土用在自然环境较为较端的自然环境的状况下,混泥土的表面的抗磨擦的工作能力就十分重要,选用秀地混泥土混凝土固化剂,就能够 增加混泥土的使用期,提高其品质。3、密封性防污、硬底化耐磨损;抗**化学腐蚀特性;性的光泽度(伴随着時间的变化、解决过的混泥土地面会出現美丽动人的抛光打蜡一样的光泽度);耐老化特性好;工程施工便捷,全过程环境保护(没有颜色、无气味);减少维护费,一次工程施工,性安全防护。4、混泥土混凝土固化剂与混泥土中的铝硅酸盐产生化学变化,可以清除混泥土细微物体,促使混泥土的密闭性与坚固性更强,并且还避免尘土四起。
固化剂地面施工流程1、将基层表面清除整洁、去除灰层,油渍等不利粘接的化学物质;若此基层坑坑洼洼过多需事先抹平;依工程施工总面积计量检定好高渗入混凝土固化剂使用量。2、将高渗入混凝土固化剂匀称倒在地面上,随意流动性渗入,另外能用刮尺轻刮使全部地面匀称渗入;当基准面渗入反映越来越滑稠,用雾水潮湿浓稠表面使高渗入混凝土固化剂再次渗入反映。3、观查基准面的密实度水平和渗入情况,开展刷涂地面三遍布左右高渗入混凝土固化剂。4、待基准面渗入反映彻底后(表面水份沒有彻底干躁为宜),应用技术的清理地面设备,去清理表面及其去除不必要的原材料。5、在竣工24钟头后,用软毛打磨抛光垫在环氧地坪表面上打磨抛光,要用环氧树脂磨片对基准面开展数次打磨抛光。应用時间越长,光滑度就越好。6、工程施工结束后,一周内尽量减少**重型辗压。7、表面不必上蜡或用别的密封胶途:8、如用洗洁剂清理,必须用pH高的洗洁剂清理(酸碱性清洁剂将毁坏表面的容貌);9、尽早洗尽地面残留,由于模糊不清残留提取液将有将会性地浸蚀地面,如未尽早消除,或许会在地面留有印痕;
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水泥地面固化施工
1、基层要求:对起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,不得有明火),缺损部位应在先进行增硬耐磨处理后用302N高强修补料修补,修补过的部位,再进行一遍增强耐磨处理。
2、增硬耐磨处理:直接喷洒或涂刷起砂处理剂,保证充分浸润吸收,30分钟内随时补充被吸引收的处理剂,保持浸润状态。
一般3-4天,自然反应固化,即可达到理想效果。
3、参考用量: 根据地面起砂状况,用量一般为0.3-0.8/平方米
水泥地面打磨起砂的原因
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
水泥地面打磨起砂处理办法
水泥地面打磨公司:工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。
这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
[1]水泥地面起砂处理剂是专门针对混凝土起砂、起灰开发的一种新型材料,只需在混凝土表面进行涂刷即可处理起砂。
水泥地面打磨处理剂
产品特点
1、耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止地面起砂疏松混凝土,有效提高混凝土的硬度、密度;
2、密封防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,延长混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。
产品性能
工程师A5混凝土硬化剂是由1#料(无色透明,用于增硬处理)和2#料(白色乳液,用于耐磨处理)组成;无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。
施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;渗透固化:有效渗透120mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高40%,有效提高硬度、密度;增亮抗渗:使增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。
现在的水泥地板你不硬化处理一下,那后果真是不堪设想,地面不耐磨不耐用,易起灰尘,所以不管是厂房车间还是仓库,还是停车场,所有的工业地板较好是硬化处理一下为好,不但为后续结约了不少钱,也还美化了环境。
一、水泥地面硬化处理产品--混凝土加强剂:混凝土加强剂是一种渗透能力较强的混凝土硬化防尘剂,它通过渗透到混凝土内并与之发生化学反应,从而使地面硬度和耐磨性能得到了提高,使地面坚硬耐磨不起砂不起尘。
二、混凝土加强剂的作用原理:由于混凝土加强剂是一种纳米材料,活性大,纳米粒子能够与混凝土*量的半水化水泥、游离钙发生化学反应形成一种*性凝胶,该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织,从而得到一个无尘、致密的整体,减少了涂层的孔隙率,可使混凝土表面的吸附性降低,达到一个防尘、坚硬耐磨的目的。
三、混凝土加强剂六大优势:
1、*性提高混凝土的强度以及硬度;
2、*性密封混凝土以及抗化学物质的渗透;
3、混凝土加强剂地坪一次施工,起砂;
4、*性保护混凝土,使混凝土的寿命延长;
5、**耐磨,可以承受各类叉车高频率的使用;
6、地坪行业被称为较经济、性价比较高的地坪;
7、节约了大量的维修维护的费用。
四、混凝土加强剂的特点:
1、渗透更彻底、更均匀、反应更完全,莫氏硬度 8,彻底解决地面翻砂起尘问题,一次投入,*有效;
2、具有抛光效果的渗透剂材料,使地面整洁光亮,永远*打蜡,后期的保洁工作变得异常简单,节约大量的养护费用;
3、不同地面采用不同处理工艺,使翻新后的地面美观漂亮、耐磨耐用等;
4、提高耐磨地坪的表面强度,亦可用作耐磨地坪的养护剂和密封剂,同时可增加环氧涂层和基层的粘结性,提高环氧层的耐久性。
5、施工简单,质好**,性价比高。
五、混凝土加强剂地坪的适用范围:地下停车场、厂房地面、仓库、生产车间、物流仓储、办公室、飞机跑道、金刚砂地面、环氧地面、水泥地面、混凝土地面、起砂起尘的地面、脱壳的地面等等
渗透剂**功能:
1、耐磨:混凝土密封固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。经使用混凝土密封硬化剂熟化后, 耐磨度提高6~10倍以上。
2、硬化:经混凝土密封固化剂处理后, 莫氏硬度 8,莫氏硬度提高33.3%。
3、抗渗:混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到*的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。
4、环保:混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨固化剂,无臭、无毒、能使混凝土坚固和防尘;能阻止水份 、油污渗透、碱化、风化等。
5、防尘:混凝土密封固化剂与混凝土中的盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,*避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
6、抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%。抗折强度提高3倍以上。
7、养护:混凝土密封固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物,以确保充分均一的养护。经过渗透剂处理的地面或耐磨地坪易清理,易维护,维修简单方便而且不会形成 色差,*不需要打蜡养护。
8、抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响. 能有效阻止氯离子的通过. 测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
9、耐化学性:经混凝土密封固化剂处理后, 大大提高了混凝土的抗化学性能。 10、光泽(但不打滑):经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现环氧般光泽, 使用越久光泽度越好。但不打滑,它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成份不会从表面析出。使用永远不会起泡,不会起层和掉块。
天津专业水泥地面固化施工*
水泥地面固化施工1. 新地面的施工 可分为混凝土地面与耐磨地面上的施工两种。前者为将C-25以上的混凝土首先施工于地面,找平,压光,收光后,盖上塑料薄膜,过了养护期7天以后,即可喷射混凝土密封固化剂。固化剂施工一天以后为了尽快地看到强度,可以再喷射一边加强剂(约公斤施工20-30平方米)然后将地面水洗,抛光一下,即可产生光亮耐磨效果。 也可直接在新浇注的耐磨地坪上进行施工。方法是,待耐磨地坪施工完毕,过了七天的养护期后,即可上固化剂,上完一天以后,抛光一下,达到地面光亮耐磨效果,使耐磨地坪永远不在起砂,同时抗油渗透。也可在固化剂施工之后,进一步施加加强剂,以达到更高的硬度。 由于耐磨地坪的密实度高,固化剂的用量在每公斤5-10平方米。 2.老地面的施工 需要首先将地面进行不同程度的打磨,打去表面的污染物,赃物,以及水泥浮浆层,直到地面浮浆下的沙粒暴露,打磨的过程需要用不同粒度的水磨片进行打磨,粒度较低到50目,较高到3000目。随着粒度的由粗到细,磨削量会逐步减少,混凝土表面会更加光滑。打磨的时候需要不断地加水,同时排除打磨所产生的泥浆。打磨完毕,表面干燥之后,即可喷射固化剂,隔天后,可将地面进行较后的抛光。也可追加上一边加强剂。 说明:打磨是指用水磨片,金刚石片等研磨材料在加水或不加水的条件下对地面的一种研磨行为。磨削量较大。抛光是指用比较软质的,不含金刚砂的塑料材料对地面的一种研磨行为,可以是加水也可以是无水的抛光。磨削量很小,主要是让地面更加光亮。地面硬化剂通常适用于:各类工业场所、机械、电子、塑胶、五金、模具、建筑重型设备区域以及仓库、码头、停车场、商业卖场、货物堆放区域等,用作硬化新、旧混凝土的表面,使其防尘、耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀,提高混凝土表面的耐久和耐磨性。
水泥地坪起砂处理适用范围--工厂车间、库房、酒店、超市、公路、停车场的水泥混凝土地面;功能--防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮。1、清理基面:使用洗地机清洗地面,清除地面垃圾、灰尘、浮浆,打开地面毛细孔,2、打磨机配50目--300目磨片进行全面打磨(水磨或干磨),将水泥毛细孔充分显露。3、喷洒起砂处理剂、约一小时后,清洗整体基面、将明水清除,自然干燥24小时以上。4、打磨机配500目磨片进行全面打磨,对基面进行初步抛光。5、喷涂渗透光亮剂,打磨机配1000至3000目磨片进行三次磨抛,即出现结晶面效果。注:具体操作方法跟据地面的实际情况来定。施工质量保证30年以上。
经销商和品牌利益息息相关,该问题不容忽视。就目前来看,定制品牌帮扶经销商的不尽相同。有的品牌打造了的培训团队,通过巡回培训的,加强经销商的素养。
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水泥混凝土地面与水磨石、金刚砂相比显得单调得多,而且硬度和强度都不如两者,且易老化受损。水泥混凝土地面的使用年限较短,经过长期使用后逐步进入老化阶段,在老化、风化以及外力的作用下,水泥混凝土地面起灰是很正常的现象,尤其是工程质量本就不好的水泥地面,老化速度快,而且受损程度也更加严重,除了起灰,还会产生空鼓、裂缝、孔洞、破损等。
水灰比的大小:水灰比过大会出现混凝土泌水现象。施工工艺:工序出错、工艺不当、养护期间出现问题。水泥混凝土地面与水磨石、金刚砂相比显得单调得多,而且硬度和强度都不如两者,且易老化受损。水泥混凝土地面的使用年限较短,经过长期使用后逐步进入老化阶段,在老化、风化以及外力的作用下,水泥混凝土地面起灰是很正常的现象,尤其是工程质量本就不好的水泥地面,老化速度快,而且受损程度也更加严重,除了起灰,还会产生空鼓、裂缝、孔洞、破损等。 地面老化、风化:混凝土的使用年限较短,进入老化期之后因自身内部原因,水泥混凝土地面*受损。 水泥混凝土地面在浇筑的施工过程中要注意这些问题,保证地面的工程质量。此外,在水泥混凝土地面起灰的情况下,采用固化施工工艺及时进行处理,通过对地面的化学加硬和机械研磨抛光可以打造一个高硬度、高密度、高亮度的水泥混凝土固化地面
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处理方法:混凝土固化施工工艺具体步骤: 一、基面清理 清楚垃圾,检查水磨石地面情况,去除膨胀螺丝等硬质材质。 二、粗磨整平 地坪研磨机配合金属磨片,树脂磨片干磨处理,直至水磨石表面均匀平整,并将地面粉尘清理干净。 三、硬化剂渗透 清洁地面后,采用液体硬化剂,均匀喷洒于地面。保持地面湿润状态1小时,自然养生12小时以上。四、细磨 地坪研磨机配合树脂磨片细磨处理,并将地面粉尘清理干净。 五、抛光 地坪研磨机和高速抛光机配合抛光片800#和高抛垫800#进行抛光处理。 使用高抛机及高抛垫1500#配合保护剂进行地面抛光。
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金刚砂地坪:又称硬化耐磨地坪,分为非金属硬化耐磨。 金刚砂地坪的优缺点:优点:坚硬、耐磨、平坦、无缝; 缺点:表面行车大量水分蒸发后遗留的毛细孔。吸纳污水和粉尘,随着时间的推移,水泥制品表面风化现象的发生,出现起尘、起纱的现象,一般使用寿命为5-8年,短的为2-3年。
经过处理后的混凝土固化地坪: 1、绿色环保:使用的都是环保材料,更安全,更放心。 2、不起砂、不起灰:地面经过处理后,硬度、密度、亮度得到显著提高,地面更加耐磨,使用更久。 3、耐磨抗压:地面经过处理后,能够承载叉车、重物的来回碾压和摩擦。4、防污耐脏:地面经过处理后,可以有效延缓水、油、酸碱等物质的渗透,地面更加美观整洁,帮助提升工厂形象和实力。 5、易清洁、维护成本低:地面经过处理后,地面便于清洁,使用若干年后如光泽度下降,再次抛光即可恢复如初,维护简单,大大降低了成本。
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天津环氧地坪漆装饰公司承接各种环氧地坪、帮你解决地面起砂起灰、解决地面各种疑难杂症地坪起砂起灰怎么办?目前很多厂房、地下车库停车场等混凝土基面由于地面使用时间很长,或者是混凝土基面没有处理好出现了一些问题,比如说地面起砂、开裂、灰尘大、凹凸不平有坑洞、空鼓、强度不够、起壳等诸多问题.
详细施工步骤:
把整个地面打扫、清理一下,有条件打磨一下(去除地面浮灰、表面颗粒),清理灰迹!(地坪表面不可有水或潮湿现象!)
第二步,把渗透剂按1:1比例混合和搅拌均匀,用多少就调多少,混合后渗透剂可施工时间在30分钟左右(如是彩色渗透剂,考虑到色粉会有少许沉淀,则先把A料整桶先搅拌均匀然后再混合B料按1:1搅拌)用长杆或木棍绑起短毛滚筒,整体均匀涂刷渗透剂一遍。(注意为达效果,滚筒刷使用前可以用透明胶带先粘一下,把*脱毛的地方粘去,防止滚筒脱毛部分进入漆膜影响地面整体美观)局部粗糙的地面多刷一些,保证整体滚刷均匀。待4至5小时表干后,看表面局部是否坑洼不平、裂缝、凹坑,若没有,在刷完遍过8个小时后再用滚筒或者毛刷整体涂刷渗透剂一遍。注意控制用量,遍不用太在意效果相当于底漆滚薄一些,*二遍以把地方覆盖住为主,严格控制用量,涂膜太厚反而会引起漆膜的干燥固化情况,影响漆膜硬度和牢度。若是有凹坑、裂缝、坑洞需要填补修补,则用渗透剂、水泥、石英砂按照1:3:5的比例搅拌均匀用批刀将需要修补的地方填平修补!
第三步,夏季过6-8小时后可涂*二遍,冬季需过8-10小时后可涂*二遍,全部完成后8小时后方可走人,一个礼拜后硬度达到,施工完8-10天后可正常过叉车、拖车、铲车等重型机械。
产品性能特点坚硬:经混凝土渗透密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度提高40%以上; 耐磨:能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加耐磨性; 防尘:CN200固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,*控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出;
防滑:有效阻止盐碱成份从混凝土表面析出,防止打滑; 抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强30%,抗折强度提高3倍以上; 抗渗:有效渗入到混凝土内锁住水泥结构毛孔,提高密度起到密封效果,能有效抑制油污进入混凝土内部;
耐腐蚀:经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能; 光亮:经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般高光泽度效果; 环保:CN200混凝土密封固化剂是无毒、无色、无味、不燃、不含甲醛等挥发物无污染的环保材料。
成分为聚酰胺改性树脂,通过渗透到混凝土内,使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为致密的实体,变的耐磨和抗化学渗透。除了硬化和耐磨的作用外,具有防尘防起砂,轻度防腐使混凝土表面光滑有亮度,成本低施工易美观效果好的优越特点。
产品特点
是一种物**所值的产品,它能够硬化、密封混凝土,不起尘,当混凝土地面需要长期抵抗灰尘、黑色轮胎印迹和水时,使用这种产品的优点是很明显的。由于能够穿透混凝土表面,并能与混凝土基质融为一体,所以它能够有效地起到持久硬化和密封的作用。使用效果长达25年以上,因此,它也将起到防止风化的作用。
适用范围与应用条件
适用于新旧混凝土、水磨石、骨料类耐磨地面以及水泥砂浆面层、石膏等以水泥为基质的建筑材料表面。
1 凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。如食品加工、汽车工业、电子工业、停车场、体育馆、商场及机场、码头等。
2 可用于非长期受酸碱腐蚀的场所。
3 可用于轻质混凝土地面。混凝土密封剂能够很好的硬化气孔混凝土,使表面更能承受由于行人而引起的磨损,还能防尘。
4 可用于停车场等通过硬毛刷刷过或机磨的方式提供摩擦阻力的粗抛光混凝土地面,同样有硬化、防尘、耐磨效果,但需要增加单位面积用量。一不同之处是在粗抛光的表面不会**械抹光表面施用混凝土密封剂后出的光亮效果。
5 适用于耐磨骨料类混凝土地面。使用混凝土密封剂对骨料中的石英、暗色岩、金属填料没有任何影响。但可硬化其中的水泥部分,使地面更耐磨,而且密封、无尘。
6 适用于纤维增强混凝土地面。混凝土密封剂的功效不会因为结合纤维(玻璃纤维、钢纤维、聚丙烯纤维)的使用而减小。混凝土密封剂仍会对抹光的混凝土表面起到养护、密封硬化和防尘作用。
7 适用于骨料染色系统的混凝土地面。骨料染色系统由特殊的石英砂、优质骨料、普通硅酸盐水泥以及色素(无机颜料)组成,不会妨碍混凝土密封剂的渗透。
适用范围 公司、大厦、写字楼、酒店,医院,银行,学校,商场。广泛使用于新、旧混凝土基面加固,新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面加固(五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育中心、码头等场所)。
水泥地硬化(固化)适用场合:各类厂房、电力厂、化工厂、仓库、食品饮料厂、电子制品厂、污水处理厂、制药厂、冷库五金厂等;运输用地:车辆维修中心、停车场、港口、码头、物流中心、飞机库等商业用地:餐馆酒吧、网吧、食品店、商场超市、大型卖场、运动健身馆、体育馆等;公共用地:广场、**建市、人行道、图书馆、博物馆、休息区、公司大堂等;其它用地:学校、医院等。
一、功能特点
1、 防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮
2、 耐酸、耐碱、防油、清洗便捷
3、 维护简单方便、造价低廉
4、 柔韧性好、耐冲击
5、 颜色多样、光洁鲜亮我们的优势
?1、?增加面层的密实度硬度和密度。
2、?增加密封性和抗渗透性,防水防油污渗透
3、?增加耐久性,延长使用寿命
4、?增加表面光泽度,使其更加美观
5、?填充表面空隙,减少起灰起砂
6、?减少后期维护成本,*打蜡
施工步骤:
1、先对地面作完全的清理,把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有积水或过湿。
2、把地坪渗透剂按1:1比例分盛,搅拌均匀,批刮或滚涂于地面,重复施工两遍间隔8小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷,补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定,对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方,一定要及时补料,以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少,表面密度小的地方渗得多,在施工中要区别处置。要点就是:遍:滚涂或者披刮,*二遍:滚涂,*三或*四遍补刷。
3、养护:地坪渗透剂施工完毕24小时后,方可使用。
4、对于地面有损毁情况的修补处理:有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平,或其它原因造成不平现象要进行修补的,等以上工序施工完后,再进行处理。
地坪修补具体施工方法是:用地坪渗透剂和细石英砂按1:5的比例配制,对不平整区域填补轧实并批刮平