西青区环氧耐磨地坪-西青区环氧地坪自流平施工方法

西青区水泥自流平地坪有很好的耐磨性能而且打理起来很简单，在很多的车间或厂房很实用。今天我们主要讲解水泥自流平地坪漆的产品特性：

施工水泥自流平地坪漆的产品特性：

施工速度快：在一天内可以对地面进行大面积的处理；早强高强性能：水泥基自流平材料以**高强水泥为基材，强度发展快，加快施工速度，后期强度高；高流动性-现场*进行搅拌，浇注时不加任何外力或辅助措施既可流向需灌注部位并能自动找平；易施工：工厂预包装材料，操作简单，现场只需加水搅拌即可施工，保证了材料的一致性和均匀性体积稳定：水泥基自流平材料具有很低的收缩率，可以进行大面积的无缝施工；环保：无毒、无味、无污染、无放射性；经济：具有比环氧树脂地面材料更高的性价比。

自流平地坪，在施工的时候，需要特别注意地基的湿度，表面硬度以及平整度，因为施工自流平地坪对这些方面的要求是比较严格的，如果不注意会对整体的工程项目造成严重的后果。下面让我们来详细看下这三个方面：

1.湿度：地基含水率应小于3%（自流平厂商要求保持施土前地表干燥）。使用CCM水分测试仪。

2.表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。

3.表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2MM。使用平整度测试仪。

近年来，水泥地坪在房屋建设中普遍使用，但时间久了它会有一个质量通病，就*起砂、起壳，严重影响楼面质量。究其原因主要水泥地坪平整度要求不合格，远远达不到规范的要求。那么水泥地面的操作施工方法不知道的你就需要往下面去看看了。

水泥地坪平整度要求?

1、要求混凝土标号应不低于C25，水泥基面坚硬，不起壳、无空鼓，无粉化起砂现象。

2、混凝土地面施工前应做好可靠的防水层。

3、坡度应符合设计要求，允偏差为坡度的0.2%，不大于30mm。

4、浇注水泥地面时，应原浆收光，避免收光时撒水泥灰，建议用抹光机收光，以保证水泥地面表面强度和平整度。

5、水泥地面表面要求平整，用2米直尺平靠误差

6、混凝土地面施工完成后及时养护。

7、水泥地面养护期间避免油污及其他化学品污染地面。

水泥地面的操作施工方法?

1、对于地面的要求要充分的干燥，含水率要低于7%，可以直接涂抹施工的表面，水泥地面的硬化剂要和渗透的水泥地面和水泥要发生化学反应之后，能提高水泥的密度，强化地面的硬度。

2、要对地面进行整体研磨。

3、打磨用的打磨机对水泥地面进行打磨，主要是磨掉地面上的污垢、油漆、胶类的修理表面的平整度，原因是水泥地面硬化剂是功能涂料，可以加强，却没有办法产生新的特性，在施工之前就应该修整好，加强硬化剂。水泥地面也是我们经常见的地面中其中的一种，适用于电器、机械、食品、医药等车间，水泥地面的使用年限是非常长的，可以达到10年左右，使用也是非常方便的，是无色的液体和混泥土混合形成了抗磨防尘的致密实体。

4、用滚筒或者**喷涂机喷涂施工，滚筒均匀纵横地滚涂在地面，尽量避免滚筒上粘有杂物或掉毛的滚筒，使用滚筒前可以用胶带纸粘走易脱的羊毛。

5、使用彩色水泥地坪渗透剂涂刷后颜色没有色差均匀一致，达到洁净美观的效果。

水泥地面是以前我们家中都有的，现在虽然越来越多的人选择用瓷砖或者地板替代了，但水泥地面还是有很多优良的，通过上面写的您了解水泥地坪平整度要求吗?现在虽然越来越多的人选择用瓷砖或者地板替代了，但水泥地面的操作施工方法我们还是很有必要知道的。

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用保养方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体环氧地坪的九点养护方法建议如下：

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次

7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面

8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用

9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

各种地坪漆施工方法的优缺点

1.刷涂法

刷涂法是较普通的施工方法，使用与局部或小面积地坪漆施工。

优点是：适宜工具简单、施工场所没有特殊要求；

缺点是：劳动量大，施工效率低，工程质量因人而异。

2.空气喷涂法

该方法是一种高效率的地坪漆施工方法，可使用于任何场所。

优点：漆膜均匀，施工效率高；

缺点：空气污染，高要求的排废系统。

3.高压无气喷涂法

这是一种新型施工方法，适用于大面积施工场所。

优点：施工快，漆膜均匀，漆液损失少，无污染；

缺点：使用占地面积大，设备投资高。

4.静电喷涂法

使涂料微粒带电的新型喷涂方法。

优点：节省漆料，施工占地小，溶剂挥发快，漆膜均匀，施工自动化

缺点：凹部不容易上漆，边角积漆，流平性差，施工温度湿度要求高。

地坪漆的5大优势：

（1）自流平地坪强度高，耐磨损，抗冲击。经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压；

（2）与基层的粘接强度高整体无缝，硬化时收缩率低，不易开裂，易清洗，不集聚灰尘、有害菌。

（3）抗透渗防潮，耐化学药品的腐蚀性能优，表面平整光滑防止水汽透渗。

（4）颜色可以定制;自流平地坪颜色饱满，色彩选择性较多，美观性强。

（5）自流平地坪整体无缝，高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保，地面无排放，符合卫生要求,易清洁

环氧耐磨地坪的优点：

1、环氧自流地坪漆与基层的粘结强度高，硬化收缩低，不易开裂；

2、环氧自流平地坪整体无缝，易打扫，不集聚灰尘、有害菌；

3、环氧自流平地坪强度高，耐磨损抗冲击，经久耐用，能长时间经受铲车、推车等工具的碾压；

4、高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保对涂料VDC要求；

5、环氧自流平地坪抗透渗，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；

6、对有导静电要求的地面，可制成导静电环氧地面涂料；

7、环氧自流平地坪施工简便快捷，美观性强；

8、环氧自流平地坪施工后，易打理，*维修保养；

9、环氧自流平地坪光滑度较高，色彩选择性较多，具有美观作用。

自流平适用哪些场景？

自流平是一种溶剂型或无溶剂型双组份砂浆地坪 ，所用材料主要包括树脂 、固化剂 、稀释剂 、其它助剂及石英砂等，适用于高强度场所 ，对一些要求耐磨性能强、耐冲击 、耐冲击 、耐磨损等性能要求较高的场所。不但耐冲击 、硬度高、荷载量高，而且防尘 、防潮 、耐磨、纹理厚实、抗化学侵蚀。

1、适合应用在生产厂房的水泥或水泥石地面，如电器、电子、机械厂 (如汽车 、摩托车 、电梯、自行车 )、通信设备、仪器仪表、食品、医药、化工、、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等；车站、码头地面，尤其是需要叉车、汽车 、重手推车的走道，都得到了广泛的应用 。

2、应用在地下停车场、电子 工厂、微电子、机房、电器 、邮电大厦、半导体车间、电子制成品区、电镀场所等。

3、适用在食品厂、制药厂、、病房 、化学和机械等行业。

4、也适用在体育馆、超市、学校、实验室、游乐场 、电影院 、广场 、公园 、商务楼等生活工作学习场所。

5、其它 ：工业园区、厂房、无尘车间、厂 、仓库 、服装厂 、光学 、印刷 、塑胶五金 、车间车站 、展厅 、4s店 、维修车间等。

地坪漆公司一般在处理此类问题时处理方法如下：底层砂磨要均匀，同时要打磨充分，不能有漏磨的地方出现，较后用细砂（高目数）纸均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作即可解决。把受到污染的被涂面清理干净后，再进行地坪漆施工即可避免此类现象的发生。清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等后，再行施工就可解决。或寻找污染源，从源头上堵塞污染发生，处理好地坪漆施工现场的环境。使用能配套的环氧地坪漆涂料即可。

下面我们就来看看环氧地坪的性能要求有哪些？

1、环氧地坪的洁净要求是比较高的，所以它会给人一种比较卫生和干净的感觉。

2、它的平整度也会比较的高，这主要是由于它的地坪涂的比较的厚。

3、并且它的地面颜色的设计也比较的方便，可以更具每个区域不同的功能，可以有不同的颜色表示。

4、如果洁净度比较高的场所，我们可以采用绿色、蓝色的颜色。

5、它的光泽度的选择也比较的多，有高光（≥80%）、半光（30-60%）或哑光（≤30%）赛为斯。

6、在日常的使用中，会接触到很多的化学介质，这就体现了环氧地坪能够耐得了多少种类的化学介质，接触的时间长久。

7、环氧地坪除了能够耐得了多种化学介质，也要承受了物理机械，就是能够承受多大的载荷，冲击力等

公司拥有的生产设备和强大的技术开发能力。 公司自成立以来，成功研发了用于工业地坪、环氧地坪漆，运动球场，建筑防水等领域的十几种系列涂料。具有完善的体系和完备的售后服务措施。形成了自己*特的发展模式和与众不同的经营；公司坚持以客户为中心，始终关注广大消费者和终端用户的具体需求，根据不同的区域、气候特点及现场使用要求，在产品方面进行大胆革新和科学创造，终形成了完整的产品结构和*特的产品线。 企业核心理念;客户的认同是世通地坪的成功之路，我们提供可靠的产品，于的服务，为企业创造利润，为客户创造了更大的价值，我们坚持诚信、正直、和谐奉献的精神，实现企业远景真实创新是公司的成功之路。