地面抛光,地面翻新,水泥打磨硬化,水泥地面固化,混泥土起沙起灰处理,水泥自流平
针对刚装修完后的水泥地面打磨,找平,铺装木地板前水泥地面打磨装修后房屋在铺装地板前应该对地面进行打磨,由于水泥地面在没有打磨前都是高低不平的,在不打磨的情况铺装地板*造成地板变形,天津水泥地面翻新公司用地面打磨机和马蹄片,各种磨片,清洗剂对地面进行打磨,清洗。 提供水泥地面打磨———“每一步”———为你提供更优质的服务!
水泥地面找平,打磨是一个非常简单的工作,可是很多家水泥地面找平后,还是不平。究其原因是工人的水平不高,更重要的是施工的工艺不科学。我们北京军净石材翻新公司有专业水泥地面打磨平技术员工、各类地面打磨找平是严格按照工艺要求做的,地面打磨精品是员工把技艺与机器巧妙融合,挥发*特的品质。
天津一直将以“诚信、服务、创新、高效、合作、发展”为宗旨,以“追求卓越、打造精品”为目标,提供更优异的产品、更完善的服务,回报同仁、回报社会。始终坚持“诚信、服务、创新,高效、合作、发展”的经营理念,用我们的智慧与诚信为您提供**的产品与优质
当地面起砂时,很多人会使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,欲将起砂部位覆盖;事实上此举根本不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于根本没有从本质上解决地面起砂的问题,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
正确处理方法:
A. 用打磨机打掉起砂层,涂刷混凝土密封固化剂后施工环氧系列地坪。
B. 如果混凝土起砂不严重,又对地面使用和环境美化没有要求,可打磨后只施工混凝土密封固化剂以降低成本。
C. 若对地面的使用要求有较高耐磨、耐压、耐刮的要求,只能重新扫浆、浇筑混凝土3~5公分,再施工商业耐磨地坪。
混凝土密封固化剂原理:渗入混凝土内部进行复杂的化学反应(与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质发生交链接等一系列化学反应),较终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,大大增加了混凝土的强度、密实度,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力及耐磨耐压性
如何去翻新
方案一:(对地面无承载要求、无洁净美观要求、要求成本较低时,推荐使用。)对旧地面进行打磨、清理、清洁,再施工混凝土密封剂。
优点:
1.使用寿命长达10年以上;
2.防尘、耐磨、易清洁、施工方便、*。(可以在现场不移动设备的情况下施工)。
方案二:(对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间,推荐使用)对旧地面铣刨,做3~5公分厚的细石混凝土,再施工商业耐磨地坪。
优点:
1.能承受重压,耐磨、耐冲击;
2.可以做出不同的颜色,划出区域;
3.价格适中、经久耐用、防尘、易清洁。
方案三:(对地面承载要求不高,而对地面的洁净度及美观度要求较高时,推荐使用)
对旧地面进行打磨、清理、清洁,再涂装耐压砂浆型环氧地坪或镘面环氧自流平地坪。
优点:
1.硬化后收缩率小,无缝,表面光洁、美观、易清洁;
2.耐酸、碱、盐、油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;
3.防潮、防尘、耐磨、耐冲击。
为何要翻新
自然万物皆是在变化,新老更替,当您的地坪使用了50年、80年也会变旧:出现裂纹、空鼓、起砂起皮、被人无意中划伤等等;地面的重塑“青春”也就成了各公司负责人比较关注的问题:
1.车间生产要求符合GMP标准,当然对地面洁净度的要求也较高,地面旧了就必须翻新。
2.车间专配的机械设备比较精密,车间地坪变旧*起砂起尘,较易对设备造成损伤;较后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备,给公司造成非常大的损失;
3.车间加工生产的是精密电子元器件,对地面的洁净度要求也较高,一旦旧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响,同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏;
4.作为生产型的企业,客户(特别是外企)或**在签订合同前都会参观车间,了解生产流程;如果车间地面出现凹凸不平、灰尘等,势必会影响较后合同的签订,直接造成公司损失;
5.地坪破旧后,若不翻新处理,公司相关认证(如:iso9001、iso14000等)无法通过;
6.普通水磨石地面和地板砖地面,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在经过长期受压的作用下,很*造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象;
天津建筑装饰工程有有限公司水泥地面起砂严重如何快速处理,我们真诚期待与您共同合作!竭诚为您提供*的优质、快捷服务。
水泥地面起灰起砂严重凝土密封固化剂多功能地坪的主要特点:
1.超硬化耐磨
可承受大量车辆和地牛的高频率使用,欢迎大量的车辆和经常使用,并且越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损,反而会实现抛光的效果,且使用越久感观效果越好。
2、密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化
混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料,使之成为坚固的实体,防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而延长了混凝土的寿命,同时使得地面易于清洗和维护。
3、防本着“质量乃是根本,信誉赢客户”的宗旨,以科学、系统、到位的管理,先进的施工技术装备;,水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度;,公司核心产品液态硬化剂地坪,又名密封固化剂地坪、渗透型地坪、聚硅地坪;。尘、净化、环境好,起灰,起沙,没有任何污染
无论是混凝土水泥地面、金钢砂耐磨地面、水磨石地面还是环氧地面,地面经过频繁使用,或由于建造时在材料的选择、施工质量的控制、地面保养等方面不够严格,很*出现地面开裂、翻砂起尘、伸缩缝崩口、找平层空鼓、涂层起皮脱离等问题;叉车频繁的使用加剧了地面的损坏,严重的粉尘加快了设备的损耗、影响了产品外观和质量,损坏的地面影响了工作效率,影响公司(或工厂)形象,频繁的修复既影响正常生产又不能彻底有效解决问题。以质量求生存??以信誉求发展
使用后功能亮点
1、防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮
2、 耐酸、耐碱、防油、清洗便捷
3、维护简单方便、造价低廉
4、附着力强、柔韧性好、耐冲击
5、颜色多样、光洁鲜亮
使用方法
新地坪打扫地面即可,旧地面清除表面一切灰尘、油渍、胶渍,基础要求充分干燥,含水率8%以下,将本产品开桶后直接滚涂或喷涂于施工表面,新地面用量1KG可以达到至少4个平方,旧地面3个平方左右,具体用量与基材表面粗糙程度和施工人员操作熟练程度有关。
施工关键步骤:打磨
1、使用前打磨
水泥地面固化剂使用前,需要使用打磨机对水泥地面进行打磨,主要是打磨掉地面上的尘垢,以及修正地面平整度。原因是水泥地面固化剂是功能性涂料,只能加强,无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好,让硬化剂加强更多。
2、使用后打磨
水泥地面固化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后,能提高地面的密度,强化地面的硬度。但想实现光泽度,需要有粗中细的水磨片打磨数遍。
混凝土固化剂的地坪性能
坚 硬:处理后的混凝土地面,莫氏硬度将达到8,提高200%左右; 混凝土固化剂
耐 磨:将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体,耐磨度提高到6倍左右;
摩 擦:表面摩擦力提高22.5%;
防 尘:与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,形成致密的整体,阻止表面起尘;
防 滑:阻止盐碱成分从表面析出,从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象;
抗 压:经处理后试样比未处理试样增强40%,抗折强度提高1倍以上;
抗 渗:能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔,水泥地面打磨,抑制水、油和其它的污物渗入混凝土;
抗老化:有效阻止氯离子和紫外线照射,混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;
耐腐蚀:经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高;
结合力:和环氧树脂结合力提高21.9%,和涂料结合力基本无变化;
养护力:在混凝土一天熟化过程中,保水率提高94.5%,防止龟裂;
光 亮:经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好;
环 保:无色、无味、不燃、不含VOC物质
服务区域:北京、天津、石家庄、河北、保定、山西、承德、霸州、张家口、廊坊、固安、唐山、内蒙古等全国各地均可施工
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随着时间的推移,许多物事都会随着时间的流逝而发生变化,人会变老,东西会变旧,同样的环氧地坪漆也一样会随着时间变旧而损坏或者因为使用和不当而造成损坏,这时我们如果需要继续使用的话,我们就需要对环氧地坪漆进行翻新了。
水泥地面打磨起砂的原因
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等
施工步骤:
1、先对地面作完全的清理,把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有积水或过湿。
2、把地坪渗透剂按1:1比例分盛,搅拌均匀,批刮或滚涂于地面,重复施工两遍间隔8小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷,补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定,对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方,一定要及时补料,以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少,表面密度小的地方渗得多,在施工中要区别处置。要点就是:遍:滚涂或者披刮,*二遍:滚涂,*三或*四遍补刷。
3、养护:地坪渗透剂施工完毕24小时后,方可使用。
4、对于地面有损毁情况的修补处理:有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平,或其它原因造成不平现象要进行修补的,等以上工序施工完后,再进行处理。
接下来为大家讲讲环氧地坪漆如何进行翻新?首先我们来看看一般环氧地坪漆需要翻新的几种情况:
一种情况是旧地坪漆的漆膜尚未损坏,而需涂漆。
*二种情况是面漆失效但底漆依然完好。
环氧地坪漆翻新操作技巧:
1、将失效的旧涂膜部分除掉,留下依然完好,坚硬,附着良好的部分漆膜
2、当旧漆膜发生气泡、失光、开裂、粉化等不良现象时,如果程度比较轻的话,使用细砂纸或洗涤剂来掉损坏的环氧地坪漆漆膜,按照各项弊病的防治措施进行补救。如果程度较重的话,直接彻底的将涂层干净,重新进行涂装。
3、如果旧涂膜太厚,发脆或者跟新涂料不配套,不相容的话,应将其除去。
4、使用的新环氧地坪漆必须与原来的旧涂层是相配套,在涂刷之前,应该先在局部做实验,合格没问题后再进行涂刷。
环氧地坪漆翻新处理技巧:
1、基础地面处理:先将损坏的涂层进行打磨,严重损坏的直接铲除掉,不同类型的环氧地坪漆要根据具体情况进行处理。
2、环氧地坪漆出现裂缝:使用切割机将基础的裂缝切割成V行槽,然后将V形槽里的杂物干净,再将**修补的环氧灌浆材料灌入,使其与基础地面达到平整。
3、环氧地坪漆出现坑洞:先用打磨机进行打磨,再将有空鼓的地方铲除,使用高强度的水泥自流平地坪漆或是环氧砂浆地坪漆对坑洞进行修补处理。
总结:环氧地坪漆在经过翻新后,就可以重新的发挥出它该实现的功能了,所以环氧地坪漆要好好保养,这样才能使用得更久些。